การขัดเชิงกล
การขัดเชิงกลเป็นวิธีการขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบโดยการตัดและนำส่วนที่นูนออกหลังจากการขัดเนื่องจากการเสียรูปทรงพลาสติกของพื้นผิววัสดุ โดยทั่วไปจะใช้แถบหินน้ำมัน ล้อขนสัตว์ กระดาษทราย ฯลฯ การดำเนินการด้วยตนเองเป็นวิธีการหลัก สำหรับชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวแบบหมุน แท่นหมุน และเครื่องมือเสริมอื่นๆ สามารถใช้ได้ สำหรับผู้ที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง สามารถใช้การขัดที่มีความแม่นยำสูงได้ การขัดที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้เครื่องมือขัดแบบพิเศษ ซึ่งกดลงบนพื้นผิวของชิ้นงานในน้ำยาขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนเพื่อหมุนด้วยความเร็วสูง Ra0.008 สามารถเข้าถึงได้โดยใช้เทคโนโลยีนี้ μ ความขรุขระของพื้นผิว m สูงกว่าวิธีการขัดแบบอื่นๆ วิธีนี้มักใช้กับแม่พิมพ์เลนส์สายตา
ขัดเคมี
การขัดด้วยสารเคมีคือการทำให้วัสดุละลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนเว้าของพื้นผิวส่วนนูนขนาดเล็กในตัวกลางทางเคมี เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและสามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ อีกทั้งยังสามารถขัดชิ้นงานได้จำนวนมากพร้อมๆ กัน โดยมีประสิทธิภาพสูง ปัญหาหลักของการขัดเงาด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา ความหยาบของพื้นผิวที่ได้จากการขัดด้วยเคมีโดยทั่วไปคือ 10 μ m
การขัดด้วยไฟฟ้า
The basic principle of electrolytic polishing is the same as that of chemical polishing, that is, by selectively dissolving the small protruding parts of the material surface, the surface is smooth. Compared with chemical polishing, it can eliminate the influence of cathodic reaction and has better effect. The electrochemical polishing process is divided into two steps: ⑴ The macro leveling solution product diffuses into the electrolyte, and the geometric roughness of the material surface decreases, Ra>1 ม. (2) ระดับแสงน้อย, โนไดซ์, ปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว, Ra<1 μ m.
ขัดอัลตราโซนิก
ชิ้นงานถูกใส่ลงในสารกันกระเทือนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและวางรวมกันในสนามอัลตราโซนิก และสารกัดกร่อนจะถูกบดและขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิก การตัดเฉือนแบบอัลตราโซนิกมีแรงมาโครน้อยและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูปทรง แต่การสร้างและติดตั้งเครื่องมือทำได้ยาก การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีได้ บนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้เพื่อกวนสารละลายเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ละลายออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวจะสม่ำเสมอ เอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศของคลื่นอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนซึ่งเอื้อต่อการทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น
น้ำยาขัด
การขัดเงาด้วยของไหลคือการบรรลุวัตถุประสงค์ของการขัดเงาโดยการล้างพื้นผิวชิ้นงานด้วยของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การตัดเฉือนแบบเจ็ตการขัด การตัดเฉือนแบบเจ็ตของเหลว การเจียรแบบไฮโดรไดนามิก เป็นต้น การขัดแบบไฮโดรไดนามิกขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกเพื่อทำให้ตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีอนุภาคการเสียดสีไหลไปมาบนพื้นผิวชิ้นงานด้วยความเร็วสูง ตัวกลางส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษ (สารคล้ายโพลิเมอร์) ที่มีความสามารถในการไหลได้ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารกัดกร่อนซึ่งอาจเป็นผงซิลิกอนคาร์ไบด์
การขัดด้วยแม่เหล็ก
การขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้แม่เหล็กขัดเพื่อสร้างแปรงขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กเพื่อเจียรชิ้นงาน วิธีนี้มีประสิทธิภาพการประมวลผลสูง คุณภาพดี ควบคุมสภาวะการแปรรูปและสภาพการทำงานที่ดีได้ง่าย ด้วยการขัดที่เหมาะสม พื้นผิวจะมีความหยาบได้ถึง Ra0.1 μ m พื้นฐานการขัดเชิงกล วิธีการขัดเงาที่ใช้ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกนั้นแตกต่างอย่างมากจากการขัดผิวที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอื่นๆ ถ้าพูดกันตามตรงแล้ว การขัดแม่พิมพ์ควรเรียกว่าการแปรรูปกระจก ไม่เพียงแต่มีความต้องการสูงสำหรับการขัดผิวเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงในด้านความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิตอีกด้วย โดยทั่วไปแล้วการขัดพื้นผิวจะต้องได้พื้นผิวที่สว่างเท่านั้น คุณภาพพื้นผิวของการขัดด้วยสารเคมี การขัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การขัดด้วยแม่เหล็ก และวิธีการอื่นๆ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ดังนั้นการประมวลผลกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำจึงเป็นการขัดเชิงกลเป็นหลัก
