หลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติ้งของพลาสติกผ่านการฉีดขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติกจะถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะ
ต่อไปนี้เป็นการแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับหลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีด:
ขั้นตอนการปิดแม่พิมพ์
อุปกรณ์หนีบของเครื่องฉีดขึ้นรูปผลักแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ไปทางแม่พิมพ์คงที่จนกระทั่งแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่จะปิดอย่างแน่นหนาก่อตัวเป็นโพรงที่ปิดรูปร่างและขนาดของโพรงนี้จะเหมือนกับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่จะผลิต ในระหว่างกระบวนการปิดแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการปิดและประสิทธิภาพการปิดผนึกของแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการรั่วไหลของพลาสติกละลายในระหว่างกระบวนการฉีด ในขณะเดียวกันกลไกการชี้นำและกลไกการวางตำแหน่งของแม่พิมพ์จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่รับประกันความแม่นยำของมิติและรูปร่างของโพรง
ขั้นตอนการฉีด
วัตถุดิบพลาสติก (โดยปกติจะอยู่ในรูปแบบเม็ด) เข้าสู่ถังของเครื่องฉีดขึ้นรูปจากถังและถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนภายในถังเปลี่ยนเป็นละลายด้วยความลื่นไหลที่ดี สกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะหมุนภายใต้การกระทำของอุปกรณ์ขับเคลื่อนผลักพลาสติกละลายไปข้างหน้าและสร้างแรงดันบางอย่างที่หัวของสกรู เมื่อความดันของพลาสติกละลายถึงค่าที่กำหนดอุปกรณ์ฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะฉีดพลาสติกละลายเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ผ่านหัวฉีด ในระหว่างกระบวนการฉีดพารามิเตอร์เช่นแรงดันฉีดความเร็วในการฉีดและปริมาณการฉีดจะต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกละลายสามารถเติมเต็มโพรงทั้งหมดและบรรลุคุณภาพการขึ้นรูปที่ดี
เวทีความดัน
เมื่อพลาสติกละลายเติมโพรงสกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะยังคงรักษาความดันบางอย่างเพื่อให้พลาสติกละลายในโพรงภายใต้ความดัน จุดประสงค์ของการยึดแรงดันคือการชดเชยการหดตัวของปริมาตรที่เกิดจากการระบายความร้อนและการหดตัวของพลาสติกละลายและเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเช่นเครื่องหมายการหดตัวและการเสียรูปในผลิตภัณฑ์ ในระหว่างขั้นตอนการถือครองความดันมีความจำเป็นที่จะต้องปรับความดันการถือครองอย่างสมเหตุสมผลและเวลาในการถือครองตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นรูปร่างขนาดและคุณสมบัติของวัสดุของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนการระบายความร้อน
หลังจากการยึดแรงดันเสร็จสมบูรณ์แม่พิมพ์จะเริ่มเข้าสู่ขั้นตอนการระบายความร้อน ผ่านช่องระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์สื่อความเย็นแบบหมุนเวียน (โดยปกติคือน้ำหรือน้ำมัน) จะนำความร้อนที่ปล่อยออกมาจากพลาสติกละลายในโพรงค่อยๆระบายความร้อนและทำให้พลาสติกละลาย อัตราการระบายความร้อนมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อวงจรการขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากอัตราการระบายความร้อนเร็วเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาเช่นความเครียดภายในและการเสียรูปในผลิตภัณฑ์ หากอัตราการระบายความร้อนช้าเกินไปมันจะยืดอายุการปั้นและลดประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของช่องระบายความร้อนและพารามิเตอร์เช่นอัตราการไหลและอุณหภูมิของสื่อการทำความเย็นตามลักษณะของวัสดุพลาสติกและคุณสมบัติโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ
การเปิดแม่พิมพ์และขั้นตอนการทำลายล้าง
เมื่อพลาสติกละลายเย็นลงและแข็งตัวในระดับหนึ่งอุปกรณ์ปิดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปเริ่มเปิดแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่เคลื่อนไหวจะแยกออกจากแม่พิมพ์คงที่ ณ จุดนี้ผลิตภัณฑ์พลาสติกได้ถูกสร้างขึ้นในโพรงแล้ว เพื่อที่จะลบผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์จำเป็นต้องใช้กลไกการ demolding กลไกการลดทอนทั่วไป ได้แก่ แท่งกดท่อดันและแผ่นดัน ฯลฯ ภายใต้อุปกรณ์ขับออกของเครื่องฉีดขึ้นรูปพวกเขาผลักผลิตภัณฑ์ออกจากโพรงสำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือข้อกำหนดพิเศษอาจจำเป็นต้องใช้กลไกการดึงหลัก
ตลอดการทำงานทั้งหมดของแม่พิมพ์ฉีดระบบควบคุมของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ในแต่ละขั้นตอนแบบเรียลไทม์เช่นอุณหภูมิความดันความเร็วและเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ฉีดสามารถทำงานได้อย่างมั่นคงและมีประสิทธิภาพและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก โครงสร้างแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผลความแม่นยำในการประมวลผลที่ดีและคุณภาพพื้นผิวสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของการฉีดขึ้นรูปและความเสถียรคุณภาพของผลิตภัณฑ์
